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ABS、HDPE、PP、PS、PMMA、PC... が真空成形で一般的に使用されるのはなぜですか?

4月 26, 2024
ABS、HDPE、PP、PS、PMMA、PC... が真空成形で一般的に使用されるのはなぜですか?

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン):ABSは、アクリロニトリルとスチレンの強度とポリブタジエンゴムの靭性を兼ね備えた熱可塑性ポリマーです。強度と耐衝撃性のバランスが要求される製品によく使用されます。



PP(ポリプロピレン):ポリプロピレンも真空成形に使用される一般的な熱可塑性プラスチックです。耐薬品性に​​優れ、剛性が高く、複雑な形状の成形も可能です。



HDPE(ポリエチレン) :高密度ポリエチレン(HDPE)は真空成形によく使用されます。柔軟性、耐衝撃性、成形の容易さで知られています。



PS  (ポリスチレン)  :耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)は真空成形、特に透明性が重要ではない用途によく使用されます。手頃な価格と成形の容易さで知られています。



パソコン(ポリカーボネート):コストが高いためあまり一般的ではありませんが、高い耐衝撃性と透明性が重要な用途に真空成形で使用されることがあります。



アクリル(PMMA):光学的透明性、紫外線に対する高い耐性、優れた剛性と耐摩耗性。



ABS+ASA  :  耐候性:ASA はアクリレート基の存在により ABS と比較して耐候性が向上しており、紫外線、水、化学物質に対する耐性が高くなります。これにより、屋外での使用や、屋外での使用に適しています。                完成した製品は風雨にさらされます。強度と耐久性: ASA は、衝撃やストレスに強い、強くて耐久性のあるプラスチックです。紫外線、水、薬品にも強いので屋外での使用にも適しています。



PVC(ポリ塩化ビニル)  : ポリカーボネート真空成形部品は事実上壊れにくく、損傷に強く、片面または両面が UV 保護されており、軽量です。真空成形機への取り付けや取り扱いが簡単です。 

基本情報
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